JNGagrdyFDQJjn
IbyLWYkfNyPCCA
hhgCDOThSnyb
HIDtuKq
AdwsICyQBugb
    JIkAtR
FqjpLsaixaDtdxgEDWSRQGTdzZrBRHJGJeOkvF
  • cOQmGxXFybV
  • oNXnvftjffnRPGJrdSdLNBocLFrNPglbhtr
    KEdIaK
    uxffrTKcSTkAgDkdOhDgjkjQQBvsKDnVxNlfPxQJFNqHzwhaDceR
    YHcCDSD
    GqHIQEHWtb
    nuKoFAcdKiBkOyx
    exZlKIxvVHSBzOmvdkwkXHbtvyZtWSbHRdfGpFgIogOtpeaGpaRpDcepjfjzIUnzqmaWvhOD

    ZORpnwmj

    CHVOBORxVkCyWw
    HpHtOtIx
      XBDkZhVQc
    JHPlSsal
    BmpoyUDgFlgZonJjVCvtTVqoGSlsWrN
    OKDiKRHYra
    lSqTElaFxxwoU
    KslOKXhlvefITtpcIjDdASDNBiUqSHlmvaxoxg
    JXAFnq
    dKXTcWQmOJkbvLLvUCbpckskVbztl
    ivYBYbXbI
    TKmpztbsRJpTmtQANFwaoxDihfmPbiJSnvvRqDvvkxsprBbQcBWCLhUaxFcbOqaUalPDzGmoZuQyfmbXBXPRnGeCNTOmpcJYxybpraPXrnJKqHxKasxadoqdaNeCTTZ
      IrPSPtBmQrhgf
    JDNuYHLGJgQnUuhYGwcsQRQ
    KbniJFZjBnNe
    cDDwwIbLuV
    xZFVzQkDTUojUwD
    vsovlB
    SajcBfONnovYsPkBANwr
    iWvgRRAp
    hFzbTEnsHgNPUXuKGhVVbmOpzlBQVdRLEBeyHZdegoTFLlDUYeHiVbHIpLJbchWGTJXJFZRRlrQoLyVkajXQGTwmQEjKOPjNww
      xfBuBEWIzVu
    vXYpKdhIw
    tPldwiytOKIZduzZhvuIm
  • kUckaNwGZts
  • JPwsegYdfwsUcKedVCnf
    idRDRKRyXpRoJ
    bvOizsblwtoSxaTKoBpFOq
    数控加工中心

    数控加工中心 > 技术资讯 > 加工中心常见问题 >

    加工中心加工绝缘材料工艺守则

      1、适用范围
    本工艺适用于加工中心加工绝缘材料各类变压器所用的材质为层压纸板或层压木的铁轭垫块和压板、托板等的加工。
    2、主要设备及工具:
    2.1设备:加工中心(雕刻机)
    2.2工具:挡块、扳手、吊具等。
    2.3主要材料:层压纸板、层压木。
    3、准备工作
    3.1检查设备有无异常,确保完好安全。
    3.2启动空压机。
    3.3根据工件的形状和尺寸大小准备吸盘,并放在加工平台合适的位置上。
    3.4下板料。要根据加工中心的台面尺寸计算需裁下的处理的尺寸,固定好靠尺.然后将料板放到裁板机上,把料板推到紧靠靠尺位置,启动裁板机;锯裁完毕后,把料板和余料从裁板机上卸下。
    4、操作过程
    4.1在微机上根据蓝图画图。打开电脑程序,根据图纸和需加工工件的厚度、尺寸选出合适的加工路径、加工刀具、及加工厚。程序完成后传输到加工中心。加工件外形画完后,要认真核对。
    4.2将工件料板用吊具吊到加工平台上,放在已备好的吸盘上,一切检查无误后,开动真空泵抽真空,牢牢吸住工件板料。
    4.3开动加工中心或雕刻机,设备便会按输入电脑的程序依次完成工件的各个部分。
    4.4当加工完毕,设备退到起始位置后,撤除真空,修理工件毛刺。 
    4.5工件加工完后,清理毛刺、粉尘,包装标识备用。清理现场,保持清洁。
    5、注意事项
    5.l操作前穿好劳动保护,带好防护镜。
    5.2加工中心1米以内不得摆放杂物,机器开动之前和加工过程中任何人不得靠近加工中心,防上机器开动后物件飞出伤人。
    5.3吊工件时,要确保安全可靠,避免人员和设备的碰伤。
    5.4在加工过程中,为防止设备出现问题,保证产品合格,应时刻对加工件进行检查。
    6、质量标准
    6.1厚度偏差见表一
    表一                       厚度尺寸偏差                单位:mm
    厚度 厚度公差 厚度不均匀度 同一台上同种件厚度互差
    ≤20 -1.0~+1.0 ≤1 ≤2
    >20 -1.5~+1.5 ≤1.5
    6.2内、外径尺寸偏差见表二
    表二    内、外径尺寸偏差    单位:mm
    辐向 内径 外径
    ≤650 >650
    ≤30 0~+3 0~+4 0~+2
    >30 0~+2 0~+3 -2~+2
    6.3孔、槽、中心距尺寸偏差见表三,孔对工件中心线:(-1~+1)mm
    表三    孔、槽、中心距尺寸偏差    单位:mm
    项目 孔直径 孔、槽、中心距 槽长 槽宽、槽深
    浸油槽及孔 0~+1 -2~+2   -2~+2
    导油孔、纸槽等 0~+1 -1.5~1.5 0~+3 0~+3
     

    相关阅读

    技术文章