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    数控加工中心

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    小型数控加工中心型号推荐

     
      小型数控加工中心一般对行程要求不大,在这里山东凯时国际数控推荐一款VMC640(高速高精15000转)小型加工中心,下面是具体配置和参数。
     
    小型数控加工中心型号推荐
     
             VMC640小型数控加工中心主要配置:
      
      1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构*加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性与高强度。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
      
      2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿隆主轴BT40-120mm。
      
      (1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
      
      (2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,*高转速可达15000r/min。
      
      (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重*可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保*佳的加工精度。
      
      3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
      
      4、 X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱线轨,线轨宽度35mm,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
      
      5、采用原装台湾圣杰圆盘伺服高速(机械手)16把刀库,伺服刀库可完成高速换刀,换刀时间点对点换刀在1.2秒内完成,满足了客户自动化加工的要求,又降低了机床故障率。
      
      6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
      
      7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证外防护不震动。
      
      8、 CNC控制系统采用台湾新代21MA总线绝对值控制系统,系统带有高速高精功能且支持四轴联动,主轴电机与驱动器为上海汉准,各轴进给电机均采用日本安川绝对值式高转速电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。可配备标准CF卡接口及USB接口功能。
      
      9、高效率双泵自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定时、定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
      
      10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。*好的保证生产安全。
      
      11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度*加准确,*适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。

            VMC640小型数控加工中心技术参数:

            
    VMC640 规   格
    工作台规格(长×宽) 760×400mm
    工作台*大载重 300 kg
    X.Y/Z轴坐标行程 600 *400*400mm
    主轴中心线到立柱正面导轨距离 470mm
    主轴端面至工作台上平面距离 120~520mm
    X、Y、Z切削进给量 1~6000 mm/min
    X、Y快速进给速度 36m/min
    Z快速进给速度 32m/min
    主轴转速范围 50~15000 r/min
    主轴锥孔 BT40-120mm
    主轴电机 5.5/7.5KW
    X、Z伺服电机 2.0KW 
    Y伺服电机 2.0KW
    工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)台面淬火 5/18/75mm
    重复定位精度 + 0.003mm
    定位精度 + 0.005mm
    数控系统 台湾新代21MA
    使用源气压力 0.6-0.8 MPa
    机床轮廓尺寸(L×W×H) 2640x2000x2500mm
    机床重量 4800 kg

      山东凯时国际数控专业生产立式、卧式、龙门加工中心,可加装四轴五轴,根据客户要求专业设计,公司产品通过ISO9001质量保证体系,CCTV广告合作伙伴,凯时国际机床携手央视网打造机床行业民族品牌。

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